التراسونیک

توضیح مختصر تنها نماینده انحصاری انواع برندهای ابزار دقیق در ایران شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید 02165565901 02144584671 02144584619 09133390223 09034119385

تست UT و اهمیت پراب های التراسونیک

۱۱۴ بازديد
UT

مقدمه

در صنایع مدرن، اطمینان از سلامت سازه‌ها، تجهیزات و قطعات بدون آسیب رساندن به آن‌ها اهمیت حیاتی دارد.

روش‌های آزمون‌های غیرمخرب (Non-Destructive Testing – NDT) امکان بررسی کیفیت و تشخیص عیوب داخلی را بدون تخریب قطعه فراهم می‌کنند.

یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین این روش‌ها، آزمون التراسونیک (Ultrasonic Testing – UT) است که با استفاده از امواج صوتی با فرکانس بالا، عیوب داخلی مواد را شناسایی می‌کند.

دستگاه مورد استفاده در این روش، عیب‌یاب التراسونیک نام دارد و به‌طور گسترده در صنایع نفت و گاز، نیروگاه‌ها، هوافضا، خودروسازی و ساخت سازه‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

عیب‌یاب التراسونیک چیست و چه کاربردی در صنعت دارد

* تعریف عیب‌یاب التراسونیک

عیب‌یاب التراسونیک دستگاهی الکترونیکی است که با تولید و دریافت امواج فراصوت (Ultrasound) در محدوده فرکانسی معمولاً بین 0.5 تا 20 مگاهرتز، امکان بررسی ساختار داخلی مواد را فراهم می‌کند.

این امواج توسط قطعه‌ای به نام پراب (Probe یا Transducer) به داخل قطعه ارسال شده و پس از برخورد با ناپیوستگی‌ها یا مرزهای داخلی، بازتاب می‌شوند.

دستگاه با تحلیل زمان بازگشت و دامنه سیگنال بازتابی، وجود، موقعیت و اندازه عیب را مشخص می‌کند.

از محدودیت های تست UT بحث حداقل ضخامت هست ، که دو میلی متر به طور معمول ، به اندازه دو میلی متر و یا مقادیر بیشتر رامی توان اندازه گیری کرد و از مزایای آزمایش التراسونیک گستردگی آن از نظر نوع متریال است مواردی مانند : فلزات ، کامپوزیت ها، پلاستیک ،شیشه ،سرامیک و ….. .

عیب یاب

*اصل عملکرد

اصل عملکرد بر پایه سه مرحله اصلی است:

  1. تولید موج فراصوت:
    پراب با استفاده از خاصیت پیزوالکتریک، انرژی الکتریکی را به موج مکانیکی تبدیل می‌کند.

  2. انتشار موج در ماده:
    موج در داخل ماده حرکت کرده و در صورت برخورد با ناپیوستگی مانند ترک یا حفره، بخشی از آن بازتاب می‌شود.

  3. دریافت و تحلیل سیگنال:
    پراب سیگنال بازتابی را دریافت کرده و دستگاه آن را به‌صورت نمودار (A-Scan، B-Scan ) نمایش می‌دهد.

 

*کاربردهای عیب‌یاب التراسونیک در صنعت

الف) صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

  • بررسی ضخامت لوله‌ها و مخازن

  • تشخیص خوردگی داخلی

  • کنترل کیفیت جوش‌ها

ب) صنعت نیروگاه

  • بازرسی توربین‌ها

  • بررسی بویلرها

  • کنترل خطوط انتقال بخار

ج) صنعت هوافضا

  • بررسی ترک‌های ریز در قطعات حساس

  • کنترل کیفیت قطعات کامپوزیتی

د) صنایع فلزی و ساخت و ساز

  • کنترل کیفیت ورق‌ها

  • بررسی سازه‌های فولادی

  • بازرسی ریل راه‌آهن

هـ) صنعت خودروسازی

  • بررسی قطعات ریخته‌گری

  • کنترل کیفیت شاسی و اجزای حیاتی

 

*مزایای روش التراسونیک

  • قابلیت تشخیص عیوب داخلی

  • دقت بسیار بالا

  • عمق نفوذ زیاد

  • عدم آسیب به قطعه

  • امکان اندازه‌گیری ضخامت

 

*محدودیت‌ها

  • نیاز به اپراتور متخصص

  • نیاز به سطح نسبتاً صاف

  • حساسیت به زاویه پراب

  • نیاز به کوپلنت (Couplant)

در مجموعه فنی و مهندسی فرهان گستر انواع عیب های UT از برند های مختلف چینی و اروپایی عرضه می شود که کیفیت بسیار بالایی دارند . 

دستگاه عیب یاب التراسونیک UT نیاز به تجهیزات دارد ائم از : 

عیب یاب التراسونیک

انواع پراب‌های عیب‌یاب التراسونیک

پراب مهم‌ترین بخش سیستم UT است. انتخاب صحیح پراب تأثیر مستقیم بر دقت بازرسی دارد.

*پراب ن******** (Normal Probe یا Straight Beam)

ویژگی‌ها

  • ارسال موج عمود بر سطح

  • زاویه 0 درجه

کاربردها

  • اندازه‌گیری ضخامت

  • بررسی عیوب لایه‌ای

  • بررسی ورق‌ها

مزایا

  • ساده‌ترین نوع

  • دقت بالا در اندازه‌گیری ضخامت

 

*پراب زاویه‌ای (Angle Beam Probe)

ویژگی‌ها

  • ارسال موج با زاویه مشخص (معمولاً 45، 60 یا 70 درجه)

  • دارای (Wedge)

کاربردها

مزایا

  • مناسب برای عیوب غیرعمودی

 

*پراب دابل (Dual Element Probe)

ویژگی‌ها

  • دارای دو کریستال (یکی فرستنده و یکی گیرنده)

کاربردها

  • اندازه‌گیری ضخامت در قطعات خورده شده

  • بررسی سطوح ناهموار

مزایا

  • کاهش نویز سطحی

  • دقت بیشتر در ضخامت کم

 

*پراب خطی یا آرایه فازی (Phased Array Probe)

ویژگی‌ها

  • شامل چندین عنصر

  • قابلیت تغییر زاویه بدون حرکت فیزیکی

کاربردها

  • تصویربرداری پیشرفته

  • بازرسی جوش‌های حساس

مزایا

  • سرعت بالا

  • دقت بسیار زیاد

 

*پراب تأخیری (Delay Line Probe)

ویژگی‌ها

  • دارای قطعه کفشک بین کریستال و سطح

کاربردها

 

*پراب غوطه‌وری (Immersion Probe)

ویژگی‌ها

  • استفاده در آب

کاربردها

  • سیستم‌های اتوماتیک

  • آزمایش‌های آزمایشگاهی

*نکته : فرکانس های بالاتر وضوح بهتری دارند اما نفوذ پایین تری دارند؛دقیقا فرکانس های پایین تر نفوذ فوق العاده و بالاتری دارند به نسبت وضوح کمتری نسبت به نسخه های فرکانس بالا دارند . 

تمامی پراب های معرفی شده در مقاله در مجموعه فنی و مهندسی پتروفرهان گستر جنوب با بهترین کیفیت و بهترین برند ها موجود می باشد . 

صحت‌سنجی و کالیبراسیون پراب‌های التراسونیک

*اهمیت صحت‌سنجی پراب

پراب‌ها با گذشت زمان ممکن است دچار موارد زیر شوند:

  • کاهش حساسیت

  • ترک در کریستال

  • خرابی کابل

  • تغییر زاویه واقعی

این مشکلات باعث خطا در تشخیص عیب می‌شوند. بنابراین صحت‌سنجی منظم ضروری است.

صحت سنجی به بلوک های کالیبراسیون نیاز دارد که در ادامه توضیح میدهیم : 

 

*بلوک‌های کالیبراسیون (Calibration Blocks)

بلوک‌های کالیبراسیون قطعات استانداردی هستند که دارای ابعاد و عیوب مشخص می‌باشند.

انواع رایج بلوک‌ها

1. بلوک IIW (International Institute of Welding Block)

کاربردها:

  • تعیین زاویه پراب

  • بررسی نقطه خروج

  • بررسی فاصله

بلوک V1

کاربردها:

  • تنظیم حساسیت

  • بررسی عملکرد پراب زاویه‌ای

بلوک V2

کاربردها:

  • بررسی دقت فاصله

  • کالیبراسیون عمومی

بلوک پله‌ای (Step Block)

کاربرد:

  • کالیبراسیون ضخامت

*مراحل صحت‌سنجی پراب

مرحله 1: بررسی ظاهری

  • بررسی ترک

  • بررسی کابل

  • بررسی کانکتور

مرحله 2: بررسی حساسیت

پراب روی بلوک قرار گرفته و دامنه سیگنال بررسی می‌شود.

اگر دامنه کم باشد، پراب ممکن است معیوب باشد.

مرحله 3: بررسی زاویه پراب

با استفاده از بلوک IIW:

  • محل خروج پرتو مشخص می‌شود

  • زاویه واقعی اندازه‌گیری می‌شود

مرحله 4: بررسی رزولوشن

توانایی پراب در تشخیص دو عیب نزدیک بررسی می‌شود.

مرحله 5: بررسی Dead Zone

Dead zone ناحیه‌ای نزدیک سطح است که پراب قادر به تشخیص عیب نیست.

 

پارامترهای مهم در صحت‌سنجی

1. Sensitivity (حساسیت)

توانایی تشخیص عیوب کوچک

2. Resolution (تفکیک‌پذیری)

تشخیص عیوب نزدیک

3. Beam Angle

زاویه واقعی پرتو

4. Index Point

نقطه خروج موج

استانداردهای مرتبط بین المللی 

برخی استانداردهای مهم:

  • ISO 16810

  • ASTM E317

  • ASME Section V

  • EN 12668
  • ASTM E114
  • 1714
  • AWS D1.1

نتیجه‌گیری

عیب‌یاب التراسونیک یکی از مهم‌ترین ابزارهای آزمون غیرمخرب است که نقش حیاتی در تضمین ایمنی و کیفیت تجهیزات صنعتی دارد.

این دستگاه با استفاده از امواج فراصوت، امکان تشخیص عیوب داخلی بدون تخریب قطعه را فراهم می‌کند.

انتخاب صحیح پراب، شناخت انواع آن و انجام صحت‌سنجی منظم با استفاده از بلوک‌های کالیبراسیون مانند IIW و V1، برای دستیابی به نتایج دقیق و قابل اعتماد ضروری است.

رعایت استانداردهای بین‌المللی و اجرای صحیح فرآیند کالیبراسیون، تضمین‌کننده عملکرد صحیح سیستم التراسونیک در کاربردهای صنعتی خواهد بود.

شما عزیزان میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتروثبت سفارش باهمکاران ما درمجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب درارتباط باشید…
نمایندگی انحصاری فروش:شرکت پترو فرهان گستر جنوب
شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا
برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید
02165565901
02144584671
02144584619
09133390223
09034119385
(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09133390223
(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09034119385
آدرس ما درفضای مجازی:
وبسایت ها:
www.fgj-ndt.ir
www.digindt.ir
ایمیل ها:
[email protected]
[email protected]
کانال تلگرام ما
https://t.me/FGJ_NDT
https://t.me/digindt1
اینستاگرام
farhangostarjoonob
NDT_IR

روش استفاده از ضخامت سنج التراسونیک

۲۵۸ بازديد
ضخامت سنج التراسونیک

ضخامت‌ سنجی التراسونیک یکی از دقیق‌ ترین و پرکاربردترین روش‌های کنترل کیفیت و بازرسی غیرمخرب است که در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، ساخت‌وساز، نیروگاهی و حتی تولید قطعات صنعتی استفاده می‌شود.

در این روش بدون نیاز به برش یا تخریب، می‌توان ضخامت یک قطعه را به ‌طور دقیق اندازه ‌گیری کرد و از سلامت آن اطمینان یافت.

 

اصل کار ضخامت‌سنجی التراسونیک

دستگاه ضخامت‌سنج التراسونیک امواج صوتی با فرکانس بسیار بالا را از طریق یک حسگر (پروب) به قطعه ارسال می‌کند.

این موج پس از برخورد به سطح پشتی قطعه بازتاب می‌یابد و دوباره توسط همان حسگر دریافت می‌شود.

دستگاه با محاسبه زمان رفت‌ وبرگشت موج و دانستن سرعت صوت در آن ماده، ضخامت واقعی را محاسبه می‌کند.

 

فرمول کلی به صورت زیر است:

ضخامت = (سرعت صوت × زمان رفت‌وبرگشت) ÷ ۲

 

این روش به دلیل سرعت بالا، دقت زیاد و امکان اندازه‌گیری از یک طرف قطعه، در بسیاری از پروژه‌های بازرسی و نگهداری تجهیزات حیاتی است.

 

مراحل انجام تست

– آماده ‌سازی سطح: تمیز کردن سطح قطعه برای حذف زنگ، رنگ یا آلودگی.

– استفاده از مایع واسط: قراردادن ژل یا روغن نازک میان پروب و سطح برای انتقال بهتر امواج.

– کالیبراسیون دستگاه: تنظیم دستگاه با قطعه‌ای با ضخامت معلوم جهت حذف خطاهای احتمالی.

– ارسال و دریافت امواج: پروب موج التراسونیک را ارسال و انعکاس آن را دریافت می‌کند.

– محاسبه و ثبت نتایج: دستگاه با تحلیل داده‌ها، ضخامت قطعه را نمایش می‌دهد.

 

مزایا

غیرمخرب بودن: قطعه آسیبی نمی‌بیند.

دقت و سرعت بالا: مناسب برای بازرسی‌های مکرر.

اندازه ‌گیری از یک سمت قطعه: نیازی به دسترسی دوطرفه نیست.

قابل استفاده برای فلزات و بسیاری از مواد دیگر.

 

محدودیت‌ها

نیاز به سطح نسبتاً صاف و تمیز.

تغییرات دما می‌تواند بر سرعت صوت و در نتیجه دقت اثر بگذارد.

برای مواد بسیار متخلخل یا قطعات بسیار نازک ممکن است خطا افزایش یابد.

 

نقش تأمین تجهیزات در این فرآیند

شرکت‌های صنعتی برای انجام این تست نیاز به تجهیزات استاندارد دارند:

دستگاه ضخامت‌سنج التراسونیک با قابلیت تنظیم فرکانس و ذخیره‌سازی داده‌ها.

پروب‌های متنوع با قطرها و فرکانس‌های مختلف برای انواع قطعات و ضخامت‌ها.

مواد کوپلانت مانند ژل‌های مخصوص برای ایجاد اتصال صوتی مطلوب.

 

شرکت فنی مهندسی پترو فرهان گستر جنوب به عنوان تأمین‌کننده این تجهیزات، انواع دستگاه‌ها و قطعات مرتبط با ضخامت‌سنجی التراسونیک را در اختیار صنایع قرار می‌دهد.

این شرکت با ارائه دستگاه‌های معتبر، پروب‌های استاندارد و لوازم جانبی، نیاز واحدهای بازرسی و نگهداری را پوشش می‌دهد

به صنایع مختلف امکان می‌دهد با دقت بالا و سرعت مناسب، کنترل کیفیت و ارزیابی سلامت تجهیزات خود را انجام دهند.

 

کاربرد برای خریداران

کارخانه‌ها، واحدهای تعمیر و نگهداری و پیمانکاران با خرید تجهیزات مناسب می‌توانند:

به صورت دوره‌ای خطوط لوله، مخازن، مبدل‌ها و قطعات تحت فشار را پایش کنند.

از خوردگی یا کاهش ضخامت پیش از بروز مشکل جدی مطلع شوند.

هزینه‌های تعمیرات اضطراری و توقف تولید را به حداقل برسانند.

 

جمع‌ بندی

تست ضخامت ‌سنجی التراسونیک به دلیل سرعت، دقت و غیرمخرب بودن، یکی از ابزارهای کلیدی در پایش سلامت تجهیزات است.

در این میان، تأمین ‌کنندگان تخصصی مانند شرکت فنی مهندسی پترو فرهان گستر جنوب با عرضه دستگاه‌ها و قطعات استاندارد، نقش مهمی در پشتیبانی صنایع برای اجرای دقیق و مطمئن این روش ایفا می‌کنند.

انتخاب تجهیزات باکیفیت و پشتیبانی فنی مناسب، گام نخست برای اطمینان از دوام و ایمنی تأسیسات صنعتی خواهد بود.

شما عزیزان میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتروثبت سفارش باهمکاران ما درمجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب درارتباط باشید…

نمایندگی انحصاری فروش:شرکت پترو فرهان گستر جنوب

شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا

برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09133390223

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09034119385

آدرس ما درفضای مجازی:

وبسایت ها:

www.fgj-ndt.ir

www.digindt.ir

ایمیل ها:

[email protected]

[email protected]

کانال تلگرام ما

https://t.me/FGJ_NDT

https://t.me/digindt1

اینستاگرام

farhangostarjoonob

NDT_IR

معرفی و بررسی ضخامت‌سنج التراسونیک BENETECH GM100

۲۵۹ بازديد
GM100

مقدمه

اندازه ‌گیری ضخامت مواد در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی، خودروسازی و تولید تجهیزات فلزی، امری حیاتی و ضروری است.

یکی از پرکاربردترین روش‌های سنجش ضخامت، استفاده از تکنولوژی التراسونیک یا فراصوتی است.

این روش به دلیل غیرمخرب بودن، سرعت بالا و دقت قابل قبول، جایگزین بسیاری از روش‌های سنتی شده است.

در میان ابزارهای موجود، ضخامت ‌سنج التراسونیک مدل GM100 یکی از دستگاه‌ های پرطرفدار و کارآمد محسوب می‌شود.

 

اصول کار ضخامت‌سنج التراسونیک

ضخامت ‌سنج التراسونیک GM100 با ارسال امواج صوتی با فرکانس بالا به داخل ماده و دریافت بازتاب آن‌ها عمل می‌کند.

زمان رفت و برگشت موج صوتی در داخل ماده اندازه ‌گیری شده و با توجه به سرعت صوت در آن ماده، ضخامت واقعی محاسبه می‌شود.

این روش، نیازی به دسترسی به دو طرف جسم ندارد و تنها با تماس پروب دستگاه با یک سطح، می‌توان اندازه ‌گیری را انجام داد.

 

مشخصات عملکردی :

 

دامنه اندازه‌گیری

این دستگاه قادر است ضخامت مواد مختلف را در بازه ‌ای گسترده اندازه‌ گیری کند.

برای فلزات مانند فولاد، دامنه اندازه‌ گیری بین حدود ۱ تا بیش از ۲۰۰ میلی‌ متر است که پاسخ ‌گوی نیاز اکثر صنایع می‌باشد.

دقت و رزولوشن

دقت اندازه‌ گیری در دستگاه GM100 بالا بوده و خطا در حد صدم میلی‌متر است.

همچنین رزولوشن دستگاه برابر با ۰٫۱ میلی‌ متر بوده که امکان بررسی تغییرات ظریف ضخامت را فراهم می‌سازد.

سرعت صوت قابل تنظیم

یکی از قابلیت ‌های مهم این مدل، امکان تنظیم سرعت صوت در بازه‌ ای وسیع است.

از آن‌ جا که سرعت انتشار صوت در مواد مختلف متفاوت است، کاربر می‌تواند مقدار مورد نظر را وارد کند تا دستگاه نتایج دقیقی ارائه دهد.

 

طراحی و ساختار فیزیکی :

 

ابعاد و وزن

دستگاه GM100 طراحی جمع ‌وجوری دارد.

وزن سبک و ابعاد مناسب آن موجب شده تا حمل و استفاده از دستگاه در محیط‌های مختلف آسان باشد.

این ویژگی برای افرادی که در شرایط میدانی یا در ارتفاع کار می‌کنند، اهمیت بسیاری دارد.

نمایشگر و رابط کاربری

دستگاه مجهز به نمایشگر LCD با نور پس‌ زمینه است که امکان خواندن اعداد در محیط‌های کم‌ نور یا فضای باز را فراهم می‌سازد.

نمایشگر چهار رقمی، وضوح مناسبی داشته و داده‌ها را به شکل شفاف و قابل فهم نمایش می‌دهد.

کلیدهای کنترلی دستگاه ساده و کاربردی طراحی شده‌اند و امکان تنظیم سرعت صوت، ذخیره داده‌ها و کالیبراسیون را فراهم می‌کنند.

 

قابلیت‌های فنی و کاربردی:

 

کالیبراسیون خودکار

برای دستیابی به بالاترین دقت، دستگاه دارای قابلیت کالیبراسیون خودکار است.

این قابلیت خطاهای احتمالی را کاهش داده و نتایج دقیق ‌تری را تضمین می‌کند.

ذخیره‌سازی داده‌ها

یکی از مزایای GM100 امکان ذخیره تعدادی از مقادیر اندازه‌ گیری شده است.

این ویژگی به کاربر کمک می‌کند تا داده‌ها را برای مقایسه یا گزارش‌ گیری در مراحل بعدی نگهداری کند.

نشانگر وضعیت پروب

بر روی نمایشگر دستگاه، نمادی وجود دارد که نشان‌ دهنده وضعیت اتصال صحیح پروب به سطح ماده است.

این قابلیت اطمینان می‌دهد که کاربر تنها در شرایطی که کوپلینگ به ‌درستی انجام شده باشد، اندازه ‌گیری را ثبت کند.

منبع تغذیه

دستگاه با باتری‌های استاندارد قلمی کار می ‌کند که به ‌راحتی در دسترس هستند.

همچنین سیستم خاموشی خودکار برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی تعبیه شده است.

 

شرایط کاری

دستگاه GM100 قابلیت استفاده در محیط ‌های صنعتی را دارد و می‌تواند در دماهای متعارف محیطی به خوبی عمل کند.

مقاومت دستگاه در برابر شرایط کاری رایج مانند تغییرات دما و رطوبت متوسط، آن را برای استفاده در کارخانه‌ها و محیط‌های باز مناسب می‌سازد.

 

کاربردهای صنعتی:

 

صنایع فلزی و فولادی

در خطوط تولید ورق، لوله و پروفیل، کنترل ضخامت برای اطمینان از کیفیت محصول امری ضروری است.

GM100 می‌تواند با سرعت و دقت بالا این نیاز را برطرف کند.

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

در تأسیسات نفت و گاز، خوردگی لوله‌ها و مخازن یک چالش جدی است.

با استفاده از ضخامت ‌سنج GM100 می‌توان به ‌صورت دوره ‌ای وضعیت لوله‌ها را بررسی کرد و از حوادث احتمالی پیشگیری نمود.

صنایع خودروسازی

در فرآیند تولید و تعمیر خودرو، کنترل ضخامت قطعات فلزی اهمیت دارد.

این دستگاه به مهندسان و تکنسین‌ها کمک می ‌کند تا کیفیت قطعات را تضمین کنند.

نگهداری و تعمیرات

در واحدهای نگهداری تجهیزات صنعتی، GM100 یک ابزار کلیدی محسوب می‌شود.

این دستگاه امکان بررسی سریع و غیرمخرب قطعات را فراهم کرده و هزینه ‌های تعمیر و توقف تولید را کاهش می‌دهد.

 

مزایا

غیرمخرب بودن روش اندازه‌ گیری

قابلیت استفاده روی مواد مختلف با تنظیم سرعت صوت

طراحی جمع‌وجور و وزن سبک

دقت بالا و نمایشگر خوانا

قابلیت کالیبراسیون خودکار و ذخیره‌سازی داده‌ها

منبع تغذیه ساده و اقتصادی

 

جمع‌بندی

ضخامت ‌سنج التراسونیک GM100 یک ابزار کاربردی و مطمئن برای اندازه ‌گیری ضخامت مواد در صنایع گوناگون است.

این دستگاه با بهره‌ گیری از فناوری فراصوتی، اندازه‌ گیری را بدون نیاز به تخریب قطعه انجام داده و در عین حال دقت بالایی ارائه می‌دهد.

طراحی مناسب، قابلیت‌های کاربردی و امکان استفاده در شرایط محیطی مختلف، GM100 را به گزینه‌ای محبوب در میان :

مهندسان، تکنسین‌ها و متخصصان حوزه کنترل کیفیت و نگهداری تجهیزات صنعتی تبدیل کرده است.

شما عزیزان میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتروثبت سفارش باهمکاران ما درمجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب درارتباط باشید…

نمایندگی انحصاری فروش:شرکت پترو فرهان گستر جنوب

شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا

برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09133390223

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09034119385

آدرس ما درفضای مجازی:

وبسایت ها:

www.fgj-ndt.ir

www.digindt.ir

ایمیل ها:

[email protected]

[email protected]

کانال تلگرام ما

https://t.me/FGJ_NDT

https://t.me/digindt1

اینستاگرام

farhangostarjoonob

NDT_IR

معرفی ضخامت‌سنج التراسونیک MITECH MT660

۲۶۲ بازديد
MITECH

ضخامت‌سنج MT660 یک ابزار پیشرفته برای اندازه ‌گیری ضخامت مواد به روش التراسونیک است.

این دستگاه با استفاده از امواج مافوق صوت و بازتاب آن‌ها از سطوح داخلی، ضخامت مواد را به‌ صورت دقیق و غیرمخرب اندازه ‌گیری می‌کند.

 MT660 به ‌طور ویژه برای پایش خوردگی و کنترل کیفیت در صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی، کشتی‌سازی، هوافضا و تولید قطعات فلزی طراحی شده است.

 

ویژگی‌های کلیدی

قابلیت اندازه‌گیری در دو حالت Pulse-Echo و Echo-Echo، که امکان سنجش ضخامت حتی در حضور پوشش رنگ یا روکش را فراهم می‌کند.

محدوده اندازه‌گیری گسترده از حدود ۰.۶۵ میلی‌متر تا ۶۰۰ میلی ‌متر در حالت Pulse-Echo و از ۳ میلی‌متر تا ۱۰۰ میلی‌متر در حالت Echo-Echo .

دقت بالا با خطای حداکثر ±۰.۰۴ میلی ‌متر در ضخامت‌های کم و رزولوشن قابل تنظیم تا ۰.۰۰۱ میلی‌متر.

صفحه‌ نمایش رنگی LCD با وضوح بالا که خوانایی مناسبی حتی در نور شدید یا محیط‌های کم‌ نور دارد.

قابلیت ذخیره ‌سازی داده‌ها تا ۱۰۰ گروه اندازه‌گیری و انتقال اطلاعات از طریق پورت USB یا بلوتوث.

بدنه مقاوم از آلیاژ آلومینیوم–منیزیم، مقاوم در برابر گرد و غبار، رطوبت و روغن، مناسب برای محیط‌های صنعتی.

سیستم هشدار صوتی برای اطلاع کاربر از خروج ضخامت از محدوده مجاز تعیین‌شده.

 

کاربردها

پایش و اندازه‌گیری خوردگی در مخازن تحت فشار، خطوط لوله، بویلرها و سازه‌های فلزی.

کنترل کیفیت در فرآیند تولید قطعات فلزی و غیرفلزی.

سنجش ضخامت مواد متنوع مانند فلز، پلاستیک، سرامیک، شیشه و فایبرگلاس بدون نیاز به از بین بردن روکش یا رنگ.

استفاده در صنایع هوافضا، کشتی‌سازی، خودروسازی و صنایع سنگین.

 

مزایا

دقت و سرعت بالا در اندازه‌گیری.

قابلیت کار در شرایط سخت محیطی.

امکان اندازه‌گیری بدون تخریب و بدون نیاز به برش یا نمونه ‌برداری.

حافظه داخلی و قابلیت انتقال داده برای ثبت و تحلیل نتایج در آینده.

 

جمع‌بندی

Mitech MT660 یک ضخامت‌سنج التراسونیک چندمنظوره، دقیق و مقاوم است که با امکانات پیشرفته خود نیازهای صنایع گوناگون را برآورده می‌کند.

این دستگاه با ترکیب دو حالت اندازه‌گیری، صفحه‌نمایش پیشرفته، قابلیت ذخیره‌سازی و ارتباطات مدرن، گزینه‌ای ایده‌آل برای مهندسان و تکنسین‌هایی است که به دنبال یک ابزار قابل اعتماد برای اندازه‌گیری ضخامت و پایش خوردگی هستند.

شما عزیزان میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتروثبت سفارش باهمکاران ما درمجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب درارتباط باشید…

نمایندگی انحصاری فروش:شرکت پترو فرهان گستر جنوب

شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا

برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09133390223

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09034119385

آدرس ما درفضای مجازی:

وبسایت ها:

www.fgj-ndt.ir

www.digindt.ir

ایمیل ها:

[email protected]

[email protected]

کانال تلگرام ما

https://t.me/FGJ_NDT

https://t.me/digindt1

اینستاگرام

farhangostarjoonob

NDT_IR

معرفی ضخامت‌ سنج التراسونیک BENETECH مدل GM130

۲۶۴ بازديد
benetech

ضخامت‌سنج التراسونیک BENETECH GM130 یک ابزار دستی و دقیق است که بر اساس امواج فراصوت (اولتراسونیک) کار می‌کند.

این دستگاه با استفاده از یک میکروپردازنده داخلی، ضخامت مواد را با دقت بالا اندازه‌گیری می‌کند و برای ردیابی تغییرات ضخامت در سازه‌های صنعتی، به ‌ویژه در پایش خوردگی و نازک شدن دیواره‌ها، بسیار کاربردی است.

 

مشخصات فنی BENETECH GM130

این دستگاه قادر است ضخامت موادی مانند فولاد را در محدوده ۱ تا ۳۰۰ میلی‌متر اندازه‌گیری کند.

دقت اندازه‌گیری آن برابر است با ±(۱٪ مقدار اندازه‌گیری شده + ۰.۱ میلی‌متر).

رزولوشن در محدوده ۱ تا ۹۹.۹۹ میلی‌متر برابر ۰.۰۱ میلی‌متر و در محدوده ۱۰۰ تا ۳۰۰ میلی‌متر برابر ۰.۱ میلی‌متر است.

فرکانس کاری پراب برابر ۵ مگاهرتز بوده و محدوده سرعت صوت قابل اندازه‌گیری بین ۱٬۰۰۰ تا ۹٬۹۹۹ متر بر ثانیه است.

حداقل اندازه قابل اندازه‌گیری برای لوله‌های فولادی با پراب ۶ میلی‌متری، لوله‌هایی با قطر ۱۵ میلی‌متر و ضخامت ۲ میلی‌متر و با پراب ۱۰ میلی‌متری، لوله‌هایی با قطر ۲۰ میلی‌متر و ضخامت ۳ میلی‌متر است.

 

ویژگی‌ها و امکانات

این ضخامت‌سنج مجهز به نمایشگر LCD با نور پس‌زمینه است که امکان کار در محیط‌های کم‌نور را فراهم می‌کند.

قابلیت تنظیم آلارم برای هشدار در مقادیر بیش از حد یا کمتر از حد مجاز، حافظه داخلی برای ذخیره و بازیابی داده‌ها، نشانگر کاهش شارژ باتری و خاموشی خودکار برای صرفه‌جویی در انرژی از جمله ویژگی‌های آن هستند.

این دستگاه همچنین امکان کالیبراسیون خودکار و جبران‌سازی خطی را برای افزایش دقت دارد و می‌تواند واحد اندازه‌گیری را بین میلی‌متر و اینچ تغییر دهد.

علاوه بر اندازه‌گیری ضخامت، دستگاه توانایی اندازه‌گیری سرعت صوت در مواد مختلف را نیز دارد.

وزن آن حدود ۲۱۰ تا ۲۲۳ گرم و ابعادش ۷۰ × ۱۴۶ × ۲۸–۲۹ میلی‌متر است که آن را سبک و قابل‌ حمل می‌کند.

 

کاربردها

این دستگاه برای اندازه‌گیری ضخامت مواد متنوعی مانند فلزات، شیشه، پلاستیک و سرامیک مناسب است و در صنایع نفت، پتروشیمی، متالورژی، کشتی‌سازی، هوافضا، صنایع سنگین و بازرسی‌های فنی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

جمع‌بندی

BENETECH GM130 یک ضخامت‌سنج اولتراسونیک دقیق، قابل‌اعتماد و مقرون‌ به‌صرفه است که به دلیل محدوده اندازه‌ گیری وسیع، دقت بالا، امکانات پیشرفته و طراحی سبک، انتخاب مناسبی برای کاربردهای صنعتی و بازرسی‌های تخصصی محسوب می‌شود.

شما عزیزان میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتروثبت سفارش باهمکاران ما درمجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب درارتباط باشید…

نمایندگی انحصاری فروش:شرکت پترو فرهان گستر جنوب

شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا

برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09133390223

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09034119385

آدرس ما درفضای مجازی:

وبسایت ها:

www.fgj-ndt.ir

www.digindt.ir

ایمیل ها:

[email protected]

[email protected]

کانال تلگرام ما

https://t.me/FGJ_NDT

https://t.me/digindt1

اینستاگرام

farhangostarjoonob

NDT_IR