ام ار شیمی

شنبه ۰۷ مهر ۰۳ | ۰۹:۰۴ ۲۱ بازديد

تست مایعات نافذ (PT)

تست مایع نافذ ، یکی از روشهای آزمایش غیر مخرب است که موجب آشکارسازی عیوب سطحی می شود و لذا تست مایع نافذ روشی است که در جهت پیدا کردن ناپیوستگی های سطحی به کار برده می شود. عموما همه مواد ( به جز مواد با سطح متخلخل ) را می توان به وسیله این روش و به طور معمول تست نمود. بطور خلاصه ، روش انجام این تست به صورت ذیل است : ابتدا مایع نافذ بر روی سطح قطعه اعمال می شود. سپس بعد از گذشت مدت زمان معینی ، مایع نافذ اعمال شده از سطح پاک می شود و ماده ظاهر کننده بر روی سطح اعمال می شود. بعد از مدت زمان معین ، مایع نافذ نفوذ کرده در ناپیوستگی های سطحی بیرون کشیده شده و علائم کاملا مشخص را در روی سطح آشکار می کند. با استفاده از این روش می توان عیوبی از قبیل ترکها ، حفرات گازی و درزهای به سطح رسیده را آشکار نمود. حال به طور خلاصه مراحل تست مایع نافذ را بررسی می کنیم : 1- آماده سازی سطح سطح تست را باید کاملا تمیز نمود و هر گونه عوامل مزاحم و زائد از قبیل آلودگیها ، چربیها، گریس و روغن ، جرقه جوش ، پوسته اکسیدی و ... را باید از سطح پاک کرد که این کار را می توان با کهنه آغشته به مواد پاک کننده و یا در صورت نیاز به وسیله برس سیمی یا سنگ جت و یا سندبلاس انجام داد. 2- اعمال مایع نافذ بعد از مرحله تمیزکاری سطحی ، باید مایع نافذ را برروی سطح اعمال نمود که این عمل را با توجه به امکانات و یا شرایط قطعه می توان بوسیله اسپری کردن ، غوطه وری قطعه در مخزن نافذ و یا به وسیله فرچه رنگ انجام داد. 3 – پاک کردن نافذ اضافی بعد از گذشتن زمان معین ( معمولا بین 5 تا 30 دقیقه ) که بستگی به شرایط سطحی و حساسیت قطعه دارد ، باید سطح را از مایع نافذ اضافی پاک کرد که این عمل را عموما با پارچه آغشته به محلول پاک کننده که توسط شرکت سازنده نافذ توصیه می شود و یا آغشته به آب ( برای نافذ پاک شونده با آب ) باید به دقت انجام داد ولی باید توجه کرد که از اعمال محلول پاک کننده به طورمستقیم بر روی سطح تست خودداری شود چون احتمال خروج مایع نافذ از درزها و ناپیوستگی های سطحی وجود دارد. و در این صورت آشکارسازی عیب مختل می شود. رنگ یک ماده نافذ عموما قرمز است. 4 - اعمال ماده ظاهر کننده بر روی سطح این ماده عموما از ذرات شبیه گچ به طور خشک و یا محلول در این ماده نفتی تشکیل شده و طبق خاصیت اسمز ( موئینگی ) موجود بیرون کشیدن مایعات نافذ از درزها و ناپیوستگیها می شود. ( رنگ این ماده عموما سفید است ) و لذا علائم حاصل از عیوب ( رنگ قرمز ) در این زمینه سفید ( ماده ظاهر کننده ) آشکار می شود و با وضوح خوبی قابل روئیت می شود. 5 – بازرسی باید توجه داشت که عملیات بازرسی را بعد از گذشت زمان معین ( معمولا 15 تا 30 دقیقه ) انجام داد تا از خروج مایع نافذ از درزها توسط ظاهرکننده اطمینان حاصل شود. کاربرد : در صنایع لوله سازی ، خودرو، کشتی سازی وبازرسی فنی و .....

اسپری پی تی یک فرآیند سه مرحله ای غیر مخرب ایده آل صنعتی است که شکستگی و ترک های نا پیوسته سطح را مشخص می کند و روشی بسیار مفید، سریع و به صرفه در بخش کیو سی (QC) می باشد. این روش برای بازرسی جوش، آهنگری، مخازن تحت فشار، ریخته گری، طلا سازی، فلزکاری و بسیاری از موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.تست جوش pt سریع ترین فرآیند بازرسی می باشد.

دلایل استفاده از اسپری تست pt

اسپری پی تی فرآیند 3 مرحله ای قابل اعتماد و ساده یک راه حل مناسب و با استفاده آسان برای بازرسی پیشگیرانه است.
اسپری pt به دلیل خیس شدن زیاد سطح، به سرعت و به طور کامل تمام سطح آزمایش را پوشش می دهد.
اسپری تست pt، پنترنت اضافی را بدون آب (تا 10 دقیقه) حذف میکند تا نیازی به خشک کردن قطعات قبل از اعمال دولوپر نباشد.

ویژگی های اصلی اسپری پی تی

قابلیت شستشوی آسان با آب
دارای رنگ روشن با کنتراست بالا
دارای وضوح عالی در موارد نقص قطعه
قابل استفاده در طیف گسترده‌ای از تستهای جوش
قابلیت شستشو در اختلاف دما و زمان‌ ماندگاری متفاوت
کاهش هزینه پردازش هر قطعه به دلیل قابلیت شستشوی عالی که به ویژه برای قطعات بزرگ و قطعات ریخته گری مفید است.

---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

اسپری پنترنت

اسپری PT یک نفوذ کننده قرمز رنگ قابل حذف با حلال است که شکستگی و ترک‌های ناپیوسته سطح را به خوبی نمایان می کند. این اسپری دارای ویژگی‌های نفوذی با کارایی بالاست و نشانه‌های قرمز واضحی را ایجاد می‌کند که روش تست و بازرسی جوش قابل اتکا برای نگهداری پیشگیرانه و بررسی کیفیت است.اسپری تست جوش پی تی بسیار قابل اتکا در نتیجه گیری، قابل حمل و سرعت بالا در اعمال آزمایش و استفاده راحت می باشد.

حمل و استفاده آسان در محیط با قوطی های اسپری ای مناسب که برای پوشش ثابت، یکنواخت و حداکثر پوشش منطقه آزمایش طراحی شده اند.
قابل استفاده در همه شرایط بدون نیاز به تاریکی یا نور UV
اسپری پنترنت با نمایشگری حداکثری برای تشخیص ترک ها به لطف رنگ قرمز روشن و براق، نشانه های قوی و براق، به ویژه هنگامی که با اسپری دولوپر استفاده می شود، ایجاد می کند.
تطبیق پذیر در کاربردهای گسترده
طیف وسیعی از قطعات را بدون ترس از خوردگی یا عدم انطباق مشخصات بازرسی می کند.
مطابق با AMS 2644 و دارای تاییدیه NDT برای کاربردهای صنعتی حرفه ای است.
کیفیت بازرسی بهتر را با فراهم کردن محیط کار راحت‌تر برای اپراتور ارتقا می‌دهد.
ناراحتی ناشی از بوهای تند را کاهش می دهد.

کاربرد اسپری پنترنت

پنترنت قابل شستشو با آب ، برای سطوح بزرگ و سطوح ناهموار که در آنها حذف پنترانت اضافی با پاک کننده یا کلینر مشکل است، ساخته شده است، اسپری پنترنت یک ماده نفوذ کننده با رنگ قابل حذف با آب برای آزمایش پنترنت نوع 2 در نور سفید مرئی است. این نفوذ کننده قرمز روشن برای شستشوی آسان از قطعات طراحی شده است و پس‌زمینه کمتری برای نشانه‌های واضح‌تر، حتی روی سطوح ناهموار باقی می‌گذارد. شستشوی سریع، مصرف آب را دراین فرآیند بازرسی کاهش می‌دهد و آب شستشو برای دفع ساده‌تر، برای فرآیند تست غیر مخرب قابل اعتماد با هزینه کمتر برای هر قطعه، به راحتی قابل پاک کردن است. این پنترنت با کنتراست رنگ، تمام مشخصات تست غیر مخرب برای آزمایش نفوذ رنگ را برآورده می کند و می تواند بر روی طیف گسترده ای از فلزات از جمله آهنی و غیر آهنی استفاده شود.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------

اسپری کلینر

اسپری کلینر یا تمیز کننده غیر مخرب یک حلال (پاک کننده) در تست های جوش غیر مخرب (NDT) برای تمیز کردن قبل از تست جوش و برای حذف پنترنت اضافی از منطقه بازرسی قبل از اعمال دولوپر در طول آزمایش PT میباشد. اسپری کلینر غیر هالوژنه، فاقد فلوئور، کلر، برم یا ید و قابل مشاهده در نور عادی و بدون نیاز به نور UV میباشد بطوریکه می توان بر روی طیف گسترده ای از بسترها برای حذف روغن ها، گریس ها و سایر آلاینده ها استفاده کرد. اسپری کلینربه سرعت بدون باقی ماندن اثر بجا مانده خشک می شود و زمینه را برای ادامه تست جوش و جا گذاری اثر در مراحل بعدی بازرسی جوش فراهم میکند.

ویژگی های اسپری کلینر

اسپری کلینر سریعا خشک میشود
اسپری کلینر هیچ اثری باقی نمی گذارد
کلینر برای استفاده در دماهای پایین مناسب میباشد
کلینر با آلیاژهای مختلف سازگار میباشد
کلینر بیش از حد تمیز نمیکند و روند تست جوش را به خطر نمی اندازد

با اسپری کلینر، دامنه بازرسی جوش را به حداکثر برسانید و بدون نگرانی طیف وسیعی از قطعات را در آزمابش جوش بررسی کنید.اسپری مگنوفلاکس ریسک اشتباه در نتیجه بازرسی جوش را به حداقل می رساند و در تمامی مراحل بازرسی QC تطبیق پذیر است.اسپری تست جوش برای جلوگیری از نشانه های نادرست، به سرعت خشک می شود بدون اینکه بقایایی از آن باقی بماند.

---------------------------------------------------------------------------------------------

اسپری دولوپر

اسپری دولوپر بر پایه حلال پذیری به رنگ سفید روشن و عاری از محلول آب است که پس ‌زمینه سفید مات برای آزمایش تست جوش پنترنت با کنتراست بالا ایجاد می‌کند و به سرعت پنترنت را به سطح بیرونی می‌کشد تا نشانه‌های قوی‌تر و واضح‌تری برای بازرسی مطمئن با حساسیت بهتر ایجاد کند.اسپری دولوپر به دلیل سازگاری با آلیاژهای خاص مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، منیزیم و تیتانیوم، از حلال های غیر هالوژنه استفاده می کند و می تواند با پنترنت نوع 1 و نوع 2 استفاده شود. اسپری دولوپر مبتنی بر حلال پذیری با تمام مشخصات اصلی تست جوش غیر مخرب از جمله EN ISO 3452 مطابقت دارد.اسپری دولوپر با انجام آسان، خشک شدن سریع، واکنش پذیری درشکل‌گیری سریع‌تر نشانه و سرعت بخشیدن به فرآیند بازرسی جوش کمک می‌کند که برای کارگاه های ماشین آلات، آزمایش جوش و کاربردهای میدانی ایده آل باشد.

ویژگی های اسپری جوش دولوپر

پوشش سفید روشن و مات اسپری دولوپر تمام رنگ سطح زیرین را میپوشاند و برای نشانه های قوی تر و واضح تر، به سرعت پنترنت را در محل تست جوش نمایان میکند.
اسپری دولوپر سریعا خشک میشود

اسپری دولوپر یک فرمول مناسب و آماده برای استفاده میباشد
اسپری دولوپر آسان برای اعمال بر سطح محیط تست جوش میباشد
دولوپر پوشش مات و کدر دارد
اسپری دولوپر حداکثر حساسیت را دارد
اسپری دولوپر فاقد هیدروکربن های کلردار است
اسپری تست جوش دولوپر مناسب برای استفاده در دماهای پایین میباشد
دولوپر با ایجاد یک سطح بهینه در تست جوش ، نواقص را بهبود می بخشد

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا
برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385

برچسب ها: اسپری, اسپری تست جوش, ست اسپری pt, اسپری مایعات نافذ, ست اسپری mt, مگنوفلاکس, بایکوتست, ام ار شیمی, تجهیزات بازرسی, تجهیزات تست جوش,

شنبه ۰۷ مهر ۰۳ | ۰۸:۵۰ ۲۱ بازديد

تست ذرات مغناطیسی (MT)

از این روش می توان برای یافتن عیوب سطحی و یا نزدیک به سطح در قطعات فرومغناطیسی استفاده نمود. در این تکنیک تمام یا بخشی از قطعه مغناطیس شده و فلوی مغناطیسی از داخل قطعه عبور داده می شود. هر گاه عیبی در سطح یا نزدیکی سطح قطعه وجود داشته باشد باعث نشت فلوی مغناطیسی در قطعه می گردد و نتیجتا باعث به وجود آمدن دو قطب S,N می گردد. که با پاشیدن ذرات ریز فرومغناطیسی مانند اکسید آهن آغشته به مواد فلروسنت بر روی سطح قطعه می توان ترک را زیر نور ماوراء بنفش مشاهده نمود. مغناطیس کردن به وسیله کابل (MAGNETIZATION by cable): گاهی اوقات ابعاد قطعات به اندازه ای بزرگ است که امکان استفاده از کویل امکان پذیر نیست. وقتی این مسئله اتفاق می افتد یک سیم مسی عایق شده ( روپوش دار) را میتوان برای ایجاد میدان مغناطیسی در ماده استفاده کرد. در این روش سیم (کابل) را به دور قطعه می چرخانیم ( شبیه کویل ) تا یک میدان طولی در قطعه ایجاد شود. استفاده از روش پراد (Use of prode method): پراد وسیله ای است که با استفاده از عبور جریان از میله های مسی موجب ایجاد یک میدان مغناطیسی موضعی می شود .Local magnetize بطور کلی با روش پراد بیشترین قدرت آشکارسازی برای عیوب موازی خط جوش وجود دارد. روش یوک (Yoke): یوک قطعه ای است فلزی و U شکل با یک سیم پیچ پیچیده شده دور آن که جریان را از خود عبور می دهد. هنگامی که کویل حامل جریان شود در امتداد قطعه یوک ، یک میدان مغناطیسی طولی در قطعه تست ایجاد می شود. در میدان مغناطیسی ایجاد شده توسط یوک میدان مغناطیسی خارجی می تواند ذرات آهن را به شدت جذب کند و جهت بررسی عیوب سطحی به کار می رود. اگر ذرات آهن در میدان میان دو قطب یوک اعمال شود. علائم عیوب سطحی را به آسانی می توان مشاهده نمود. جریان متناوب یکی از مناسبترین جریانهای الکتریکی است که موارد مصرف روزمره دارد به همین دلیل از آن استفاده زیادی به منظور منبعی برای تست ذرات مغناطیسی می باشد. ذرات (Particles ): ذرات مورد استفاده در تست MT از موادی که به دقت از لحاظ مغناطیس شوندگی ، شکل و قابلیت نفوذپذیری انتخاب شده اند می باشند. این ذرات، مغناطیس باقی مانده را در خود نگه نمی دارند. این ذرات از براده های تراش کاری هم کوچکترند و در حقیقت این ذرات شبیه پودر می باشند . ذرات بر مبنای روشهای استفاده آنها به دو گروه خشک و تر طبقه بندی می شوند. ذرات مغناطیسی توسط نشت میدان مغناطیسی جذب می شوند و تجمع ذرات در محل عیب و نشت میدان می توان موجب آشکار شدن علائم عیب شود . در روش فلروسنت از لامپ UV ( ماوراء بنفش ) که دارای نور مرئی می باشند و به آن نور سیاه نیزگفته می شود استفاده می گردد. پس عملیات تست به وسیله روش فلروسنت در نور مرئی انجام پذیر نیست. ذرات مغناطیسی باید دارای قابلیت نفوذپذیری زیاد باشند تا اطمینان از این که جذب این ذرات توسط میدانهای ضعیف هم صورت می گیرد حاصل شود و همچنین باید این ذرات قابلیت نگهداری کم داشته باشند تا مغناطیس باقیمانده در آن کم باشد و این مواد باید بلافاصله بعد از قطع میدان برطرف شوند البته اگر جذب نشتی میدان نشوند. تست ذرات مغناطیسی شامل هفت مرحله اصلی می باشد که این مراحل به ترتیب شامل : 1- آماده سازی سطح قطعه 2- برقرار کردن یک میدان دایروی در قطعه 3- بازرسی برای علائم عیوب طولی 4- برقرار کردن یک میدان طولی در قطعه 5- بازرسی برای علائم حاصل از عیوب عرضی 6- مغناطیس زدایی 7- تمیز کردن کامل سطح قطعه از مواد تست کاربرد : در صنایع لوله سازی ، خودرو ، فورجینگ ، هوافضا ، کشتی سازی ، بازرسی فنی و غیره و ...

ست اسپری های MT دارای دوقوطی اسپری وایت و اینک هستند.

1- INK 7HF:

MAGNAVIS® 7HF یک جوهر ذره مغناطیسی بسیار حساس پایه روغن است.تست ذرات مغناطیسی روش 7HF نشانه های واضح و قوی را ایجاد می کند .برای مکان یابی ناپیوستگی های ریز و متوسط روی قطعات تمام شده عالی است. ایده آل برای آزمایش میدانی ، بازرسی های نقطه ای و مکانهایی که پردازش عمده غیر عملی است. 7HF اغلب با رنگ کنتراست سفید WCP-2 برای بهبود کنتراست و حساسیت بازرسی استفاده می شود.
این فرآیند به ویژه برای بازرسی از راه دور لوله ، لوله گذاری و سازه های بزرگ مناسب است.

2- WHITW CONTRAST PAINT WCP2:

یک رنگ آماده و خشک کنتراست سفید است که به سرعت خشک می شود. یک زمینه سفید با کنتراست بالا برای تقویت نشانه های قابل مشاهده در رنگ تیره را تولید می کند.سطوح را امتحان کنید و احتمال تشخیص و حساسیت را در حین مشاهده بهبود ببخشید در بازرسی ذرات مغناطیسی.با انواع ذرات مغناطیسی رنگی و قابل مشاهده قابل استفاده است و برای استفاده در محیط های بازرسی ذرات مغناطیسی به دو روش خشک و روش مرطوب مناسب است.

شرکت پترو فرهان گستر جنوب عرضه کننده انواع اسپری های تست جوش MT/PT دربرندهای مختلف/ام ار شیمی،الی،مگنوفلاکس انگلیسی،مگنوفلاکس هندی و بایکوتست در حجم های مختلف میباشد.