تست مایع نافذ PT

تست مایع نافذ PT که مخفف کلمه انگلیسی Penetrant Test است یکی از متــداول ترین روش های تست غیر مخرب NDT است . در بسیاری از موارد شاهد عیب و نقص قطعات خواهیم بود. برای پی بردن به ناپیوستگی‌ها و عیوب برخی از قطعات استفاده از تجهیزات تست مایعات نافذ PT بسیار قابل توجه می‌باشد. ساختار این محصول به نحوی است که در کوچکترین و ریزترین شکاف‌ها و ترک‌ها نفوذ نموده و سبب آشکار شدن عیوب قطعات می‌گردد. دانه بندی فوق ریز از خصوصیات برجسته در این تجهیزات به شمار می‌رود.

تجهیزات تست مایعات نافذ PT
امروزه با توجه به گسترش علم و دانش بکارگیری از مواد کاربردی و ایده‌آل برای بررسی نقص سطح شکن در بسیاری از مواد مانند:
( انواع فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی، پلاستیک‌ها، سرامیک، شیشه ) استفاده از یک روش بازرسی ایده‌آل و کاربردی بسیار مورد توجه بوده است. تجهیزات تست مایعات نافذ PT یکی از روش‌های تست و بازرسی هوشمندانه ، کاربردی و کم هزینه می‌باشد که امروزه از استقبال چشمگیری برخوردار گشته است.

در ادامه به توضیحاتی در رابطه با تجهیزات تست مایعات که یکی از محصولات موجود در تجهیزات بازرسی غیر مخرب NDT می باشد می پردازیم.

در چه مواردی از تجهیزات تست مایعات نافذ PT استفاده می‌نمایند؟

1. ترک های خط مو
2. تخلخل در سطح
3. نشت محصولات
4. جوشکاری نقص سطحی

در بسیاری از موارد قطعات دارای ترک و شکاف داخلی هستند. تشخیص این موارد با این تجهیزات امکان پذیر نخواهد بود. اما در بسیاری از موارد وجود ترک و یا شکاف بر روی سطوح بسیار خطرناک تر خواهد بود. از این جهت شناسایی و ترمیم این ترک ها و شکاف های سطحی، بسیار قابل توجه خواهند بود. در گذشته از روش‌های مختلفی برای شناسایی این ترک‌ها استفاده می کرده‌اند. با کسب تجربه در طی زمانهای مختلف، دستورالعمل‌های شگرفی در این زمینه پدید آمد که با دریافت نتایج استاندارد، مورد توجه جهانیان قرار گرفتند.

سیر تکامل تست غیر مخرب مایع نافذ PT
روش مایع نافذ PT اولین بار در اوایل سال ۱۹۴۰ میلادی با عنوان Whiting Test در بازرسی خطوط راه آهن بکار گرفته شد. در این روش از ماده نفت سفید بعنوان مایــع نافذ و از پودر گچ سـفید (کربنـات کلسـیم) به عنوان ظاهر ساز استفاده شد .

امروزه هنوز اسـتفاده از نفت سفید و پودر گچ سفید برای بازرسی قطعات غیر حساس مانند برخی قطعات تزئینی و آشکارسـازی تـرک های بزرگ تر از ۰٫۰۵ میلی متر به علت ارزان بودن مواد اولیه روش قابل قبولی محسوب می شود . البته لازم به توضیح است که گاهی اوقات به جای نفت سفید می توان از بنزین یا گازوییل استفاده کرد اما استفاده از نفت سفید نتایج بهتری را می دهد.

در گذشته برای بازرسی خطوط راه آهن با اسـتفاده از نفت سفید و پودر گچ سفید پس از ریختن نفت سفید روی منطقه مورد تست از خط آهن، مدت زمانی بـین ۱۰ تـا ۱۵ دقیقه فرصت داده می شود تا نفت سفید به داخل ترک ها و شکاف های احتمالی نفوذ کند و سپس نفت سفید باقی مانده توسط پارچه تنظیف پاک می شود سپس با پاشیدن پودر گچ سـفید ، نفت سفید باقیمانده در داخل ترک ها و شکاف ها با نفت سفید واکنش داده و محل وجود ترک را نشـان می داد.

تعاریف مهم تست غیر مخرب مایع نافذ PT

مایع نافذ (Penetrant Media)

در روش تست غیر مخرب مایع نافذ PT ، به ماده‌ یی با دانه بنده ایی فوق ریز که قادر است در داخل ترک ها و شکاف ها نفوذ کند، مایع نافذ گفته می شود.

مــایع نافذ در سه حالت زیر مورد استفاده قرار می گیرند :

1.ماده نافذ قابل شستشو با آب (Water Washable Penetrant)
2. ماده نافذ قابل استفاده با امولسیون (Post Emulsifiable Penetrant)
3. ماده نافذ با حلال مخصوص (Solvent Removable Penetrant)
4. اسپری پنترنت فلورسنت ((Florescent penetrant

همچنین مجموعه ی فنی و مهندسی پترو فرهان گستر جنوب عرضه کننده انواع مایعات نافذ PT در برند های مختلف شامل:
1.ام آر شیمی
2.مگنوفلاکس هندی
3.مگنوفلاکس انگلیس
4.الی
5.بایکوتست

زمان نفوذ (Dwell Time)

مدت زمان کافی برای نفوذ مایع نافذ در داخل ترک ها و شکاف ها، را زمان نفوذ می گویند.

پاک کردن مایع نافذ اضافی (Removing)

به عملیات برداشتن و پاک نمودن مایع نافذ اضافی از سطح کار ، Removing گفته می شود.

مایع آشکارساز (Developer Media)

مایع آشکارساز یا Developer ، ماده ایی است که با مایع نافذ واکنش می دهد و این واکنش با کشیده شدن مایع نافذ از داخل ترک ها و شکاف ها و در نتیجه ظاهر شدن آن همراه است.

​

اسامی دیگر تست غیر مخرب مایع نافذ

روش بازرسی به روش مایعات نافذ علاوه بر نام متداول تر آن یعنی تست PT با نام های دیگر زیر شنـاخته می شود :

Dye penetrant inspection :DPI

Liquid penetrate inspection :LPI

روش کار تست غیر مخرب مایع نافذ PT

سطح قطعه مورد آزمایش بوسیله مایع نافذ آغشته می شود . که این مایع نافذ هم می تواند توسط اسپری کردن و هم توسط پاشیدن سطح قطعه مورد نظر را آغشته کند.

مایع نافذ به داخل ترک ها و شکاف های احتمالی موجود در قطعه نفوذ می کند و پس از پاک کردن سطح قطعه کار از وجود مایع نافذ سطح قطعه کار مانند قبل از آغشتــه کردن سطح به مایع نافذ دیده می شود.

در گام بعدی پس از آغشته کردن سطح قطعه کار به مایع آشکارساز یا Developer ، مایع نافذی که داخل ترک ها و شکاف ها گیر افتــاده بود به سطح کشیده می شوند و به عبــــارت دیگر عیوب قطعه کار را ظاهر می شود.

مزیت تست غیر مخرب مایع نافذ PT

الف) در تست غیر مخرب مایع نافذ PT این قابلیت وجود دارد که عیوبی که روی سطح وجود دارد را نمایان کند. لازم به ذکر است خطر وجود ترک و شکاف روی سطح خطرناکتر از وجود ترک و شکاف در داخل سطح است و علت آن در دو دلیل خلاصــــه می شود:

1. در بیشتر بارگذاری ها از جمله خمشی و پیچشی تنش در سطح ماکزیمم است وجود کوچکترین ترک در سطح قطعه کار می تواند عمر قطعه را به شدت کاهش بدهد.
2. الف) وجود ترک در سطح قطعه کار باعث تسریع خوردگی می شود . در ضمن اصولاً عیوب مضـری ماننـد تـرک هـای خسـتـگی(Fatigue Cracks) و تـرک هـای ناشـی از خوردگی Stress Corrosion Cracking، در ابتدا از سطح قطعه شروع می شوند.
   ب( تست غیر مخرب مایع نافذ PTدر مقایسه با سایر روش های متداول غیرمخرب NDT ، هزینه آزمایش بسیار کمتر می باشد .
   ج) تست غیر مخرب مایع نافذ PT بر روی انواع فلزات مغناطیسی و غیرمغناطیس و همچنین جامدات غیرفلزی نظیـر سـرامیک، شیشه و قطعات پلاستیکی کاربرد دارد.
   د) این روش برخلاف سایر روش های متداول تست غیرمخرب NDT مانند: تست التراسونیک UT ، تست رادیوگرافی RT و خصوصاً تست جریان گردابی ET ، که شکل هندسـی بر روی آزمایش تاثیر مستقیـم دارد ، در تست غیر مخرب مایع نافذ PT هندسه شکل بر روی آزمایش تاثیر ندارد.

محدودیت تست غیر مخرب مایع نافذ PT

الف) بزرگترین محدودیت تست غیر مخرب مایع نافذ PT این است که فقط عیوبی قابل آشکار خواهند بود که به سطح قطعه راه پیــدا کرده باشند قابل شنــــاسایی است .
ب) بازرسی سطوح فوق سرد و سطوح فوق داغ به علت به ترتیب انجماد مایع نافذ و تبخیر مایع نافذ ، موفقیت آمیز نخواهد بود .
ج) مایع نافذ PT بر روی قطعات ریختگی در شن که دارای سطح ناهموار است ، موفقیت آمیز نخواهد بود .

انواع روش های تست غیر مخرب مایع نافذ PT

طبق استاندارد ASTM-E165 آزمایش با مواد نافذ به دو کلاس زیر تقسیم می شود :

1.مایع نافذ رنگی (Visible Liquid Penetrant)
2.مایع نافذ فلورسنتی (Fluorescent Liquid Penetrant)

نحوه بازرسی مایع نافذ رنگی (Visible Liquid Penetrant)

در تست با مواد نافذ رنگی (Visible Liquid Penetrant) به بازرسی سطح در نور معمولی قابل انجام است امــــا در تست با مواد نافذ فلورسنـــتی ( Fluorescent Liquid Penetrant ) بازرسی سطح نیاز به نور ماوراء بنفش است.

چشم انسان قادر است تا رنگ هایی با طول موج ۳۸۰ تا ۷۷۰ نانومتر را مشاهده کند. یعنی هر رنگی که دارای طول موج خارج از این دسته را داشته باشد به عنوان یک ماده بدون رنگ مانند آب مورد دید انسان قرار خواهد گرفت.

رنگ های فلوئورسنت رنگ هایی با طول موج کمتر از ۳۸۰ نانومتر هستند که با توضیح بالا چشم انسان قدرت دید و شناسایی آنها را ندارد. برای رؤیت این گونه از رنگ ها از لامپ فرابنفش Ultra Violet – UV استفاده می شود.

نحوه بازرسی مایع نافذ با مایع فلوسنتی (Fluorescent Liquid Penetrant)

رنگ فلورسنتی در نور محیط قابل رویت نیست ، لامپ فرابنفش با فرستادن انرژی اضافی به رنگ فلوئورسنت موجب کاهش فرکانس آن رنگ می شود، که سبب مشاهده آن با چشم می شود. کاهش فرکانس رنگ فلوئورسنت توسط لامپ UV، موجب افزایش طول موج رنگ فلوئورسنت خواهد شد. این تابش از طرف لامپ UV تا جایی روی رنگ فلوئورسنت ادامه می یابد که فرکانس به اندازه کافی ضعیف شده، از طرفی طول موج به اندازه کافی افزایش یابد تا طول موج رنگ فلوئورسنت بالاتر از حداقل محدوده طول موج هایی که چشم انسان قادر به شناسایی آنها است، قرار گیرد. در این لحظه رنگ فلوئورسنت به صورت موقت دارای رنگ فسفری یا پرتقالی گردیده و توسط بازرس قابل رؤیت است.

بدیهی است به محض خاموش شدن لامپ UV و افزایش فرکانس طول موج کاهش یافته و مجدداً ماده فلوئورسنت بی رنگ خواهد شد. مواد نافذ فلوئورسنتی جهت جاهایی که تاریک بوده و امکان رؤیت رنگ قرمز وجود ندارد، تولید شده اند تا با استفاده از لامپ UV منجر به تولید رنگ فسفری گردند و مورد شناسایی قرار گیــرند.

استفاده از لامپ UV ممکن است برای پوست و اندام های مختلف ضرر داشته باشد، ولی آنچه واضح است ضرر این تجهیزات به ماهیچه ها و بافت چشم انسان است. این ضرر به خاطر اعمال انرژی بیش از حد لامپ UV است. از این رو ضمن اینکه در هنگام روشن بودن لامپ UV به هیچ وجه نباید به لامپ مستقیما نگاه کرد، همچنین باید از عینک های ضد UV در حین تست استفاده شود. در غیاب عینک همچنین ی توان از فیلترهای تعبیه شده در جلوی لامپ نیز کمک گرفت.

مراحل تست با مایع نافذ

مراحل تست با مایع نافذ با استفاده از مایع نافذ رنگی (Visible Liquid Penetrant) و مایع نافذ فلورسنـتی (Fluorescent Liquid Penetrant) تقریباً شبیه هم است با این تفاوت که در بازرسی قطعه‌ایی که از مایع نافذ فلورسنــتی استفاده شده است نیاز به نور ماوراء بنفش داریم. صرف نظر از این تفاوت بقیه مراحل تقریباً مشابه هم و مطابق شکل های زیر می باشند.

۱) تمیزکاری (Cleaning)

وجود آلودگی روی سطح قطعه کار مانع نفوذ مایع نافذ به داخل ترک و شکاف روی سطح می شود ، لذا مهم است قبل از انجام آزمایش سطح از وجود آلودگی هایی مانند چربی ، زنگ زدگی و … پاک شود

۲) آغشته کردن سطح به مایع نافذ (Applying Penetrant)

پس از تمیز نمودن و خشک شدن قطعه ، سطح را به مایع نافذ آغشته می کنیم.

1. زمان توقف (Dwell Time)

در این مرحله، مدت زمانی بین ۵ تا ۶۰ دقیقه که بستگی به دو پارامتر سیالیت مایع نافذ و حساست آزمایش دارد ، فرصت داده می شود تا مایع نافذ به داخل ترک و شکاف روی سطح نفوذ کند.

1. پاک نمودن مایع نافذ اضافی (Penetrant Removing)

پس از گذشتن زمان توقف (Dwell Time) ، باید سطح قطعه کار از مایع نافذ اضافی تمیز بشود . این تمیز کاری بستگی به نوع مایع نافذ استفاده شده در آزمایش دارد.

همانطـور که قبلاً اشاره شد ۳ نوع مایع نافذ ماده نافذ قابل شستشو با آب Water Washable Penetrant و ماده نافذ قابل استفاده با امولسیون (Post Emulsifiable Penetrant) و ماده نافذ با حلال مخصوص (Solvent- Removable Penetrant) وجود دارد ، که با توجه به نوع آن باید تمیز کننده مخصوص خودشان مورد استفاده قرار بگیرد.

5.) خشک کردن سطح (Drying)

اگر چه خشک نمودن سطح قبل از آغشته کردن سطح به مایع نافذ (مرحله ۲) هم می بایست انجام شود امــا خشک کردن سطح قبل از آغشته شدن سطح با مایع آشکار ساز یا Developer اهمیت بیشتری دارد ، چرا که وجود رطوبت روی سطح می تواند بر روی آزمایش تاثیر بگذارد.

1. آغشته کردن سطح با مایع آشکار ساز (Appling Developer)

در آخرین گام انجام تست با مایع نافذ با آغشته کردن سطح با مایع آشکار ساز ، سبب می شویم تا عیوب موجود در سطح قطعه کار خودشان را نشان بدهد.

1. مشاهده نتایج پس از مدت زمان کوتاهی بتدریج مایع نافذ گیر افتاده درون ترک ها و شکاف های سطح جذب مایع آشکارساز یا Developer شده و تصویر ترک به رنگ قرمـز روی قطعه دیده خواهد شد.
2. پاک سازی نهائی (Final Cleaning)

پس از رؤیت سطح قطعه و نتیجه گیری از انجام آزمایش و ثبت گزارش باید سطح قطعه از وجود آثار انجام آزمایش پاک شود.

​

خواص مهم ماده نافذ

1. خاصیت ترکنندگی ماده نافذ (Wettability of Penetrant)

خاصیت تر کنندگی یک ماده نافذ یکی از مهم ترین خواص آن ماده نافذ است. هر چقدر یک ماده نافذ بتواند سطح قطعه را راحت تر مرطوب ساخته و تر کند، سرعت تست و از طرفی کیفیت نهایی تست افزایش خواهد یافت. در مورد ترکنندگی تنها عاملی که مستقیماً روی ترکنندگی تأثیر گذار است زاویه ترشوندگی سطح پس از اعمال آن مایع است ، بطوریکه که اگر آن زاویه ترشوندگی کمتر از ۹۰ درجه باشد خاصیت تر کنندگی آن ماده خوب بوده و هر چه به سمت صفر درجه نزدیک باشد خاصیت ترشوندگی به سمت ایده آل پیش می رود. برعکس هر چه زاویه ترشوندگی سطح از ۹۰ درجه بیشتر باشد با افت ترشوندگی مواجه هستیم.

هر چقدر زاویه ترشوندگی از ۹۰ درجه کمتر باشد، ترشوندگی سطح راحت تر صورت پذیرفته و مایع نافذ راحت تر روی سطح حرکت خواهد کرد. از طرفی هر چقدر این زاویه کمتر باشد سطح مایع داخل عیوب به صورت مقعر شده سطح داخلی نواقص راحت تر مرطوب گشته و در هنگام انجام عمل موئینگی (Capillarity) شناسایی عیب سریع تر انجام می پذیرد.

همانطور که ملاحظه می کنید سطوح مقعر تر کردن سطح را بیشتر و سریعتر داده و حرکات بهتری در مجرای نواقص از خود نشان می دهند.

​

1. ویسکوزیته یا گرانروی (Viscosity) ماده نافذ

هر چقدر یک ماده نافذ دارای ویسکوزیته کمتری باشد یعنی دارای سیالیت بیشتری بوده و راحت تر روی سطح قطعات حرکت می کند. از طرفی راحتی حرکت ماده نافذ روی سطح قطعه به کشش سطحی مایع نافذ نیز وابسته است. هر چقدر کشش سطحی مایع نافذ کم باشد سیالیت آن مایع افزایش خواهد یافت.

سایر ویژگی های مایعات نافذ در تست PT

در بالاتر به ۲ تا از ویژگی های مایع اشاره شد اما یک مایع نافذ ایده آل جهت تست PT باید علاوه بر آنچه که اشاره شد دارای شرایط فیزیکی و شیمیایی زیر باشد :
1. دارای پایداری شیمیایی و تطابق یکنواخت فیزیکی باشد یعنی براثر عوامل محیطی مانند رطوبت و دما فعل و انفعالات شیمیایی در داخل آن اتفاق نیافتد .

2.دارای نقطه اشتعال بالاتر از C° ۹۰ سانتیگراد باشد.

1. زاویه ترشوندگی پایین و خاصیت ترکنندگی بالا داشته باشد (زاویه ترشوندگی حدود ۵ درجه باشد).
2. ویسکوزیته پایین و سیالیت بالا داشته باشد.
3. نفوذ سریع در ناپیوستگی ها داشته باشد.
4. وضوح، شفافیت و دوام رنگ کافی داشته باشد.
5. با قطعات مورد تست وارد واکنش نشود.
6. مسمومیت زا نبــاشد. معمولاً در محیط های بسته حتما باید فن مکنده روشن بوده و گردش هوا ایجاد شود.
7. به آرامی خشک شود، یعنی به اندازه کافی زمان داشته باشد تا در نواقص نفوذ کند.

10.بعد از نفوذ در نواقص بتوان مایع نافذ اضافی را به راحتی از روی سطح زدود

1. ارزان و به صرفه باشد.
   12. در مورد مایعات فلوئورسنتی، در مقابل نور لامپ UV بخار نشده و مشتعل نگردد.

نحوه استفاده از تجهیزات تست مایعات نافذ PT:

اغلب از دو روش برای این آزمایش استفاده می نمایند. استفاده از فلورسنت و یا عدم استفاده از فلورسنت تغییراتی در روش دستیابی به نتیجه را در بر خواهند داشت. قبل از انجام این تست باید به برخی از عوامل همچون در نظر گرفتن زمان مناسب توجه نمود. در نظر گرفتن مدت زمان مناسب جهت نفوذ برای دستیابی به نتیجه ی ایده آل بسیار مورد توجه بوده است. از نحوه ی استفاده از این محصول می‌توان به مراحل زیر اشاره نمود:

پاکسازی سطح که در برخی مواقع به مسواک زدن سطح نیز شهرت دارد اولین گام برای استفاده از این محصول خواهد بود.

اسپری مایع نافذ بر روی کلیه سطح مورد نظر

در گام بعدی اقدام به برداشتن مایع نافذ اضافی از روی سطح خواهیم نمود. این روش به نام ریمو (remov) کردن نیز شهرت دارد.

اسپری آشکار ساز سبب می شود که نقص موجود در سطح به راحتی برای بازرس قابل مشاهده باشد. اغلب این بازرسی توسط نور سفید یا نور ماورابنفش صورت خواهد پذیرفت.

خرید هوشمندانه تجهیزات تست مایعات نافذ PT :

با در نظر گرفتن اهمیت استفاده از این محصول به عنوان، روش آزمایش غیر مخرب برای مواد که توسط نیروهای مویرگی ،منافذ یا ترک های موجود در سطح را آشکار و قابل مشاهده می سازد، در جهان پذیرفته و مورد استفاده قرار گرفته شده اند. فروشگاه ان دی تی کالا با در نظر گرفتن مزایای فوق العاده در این محصول نسبت به محصولات مشابه ، اقدام به ارائه ی آن در بازارهای رقابتی نموده است. از جمله مزیتهای استفاده از این محصول می توان به موارد زیر اشاره نمود:

سرعت در تست و پوشاندن سطوح و مساحت بزرگ

انجام آزمایش بر روی طیف گسترده ای از مواد به جز سطح ناهموار مانند شن

تعیین ساده و آسان ترک های موجود در سطح، خوردگی در بین دانه‌ها و عدم همجوشی

 .مجموعه فنی و مهندسی شرکت پترو فرهان گستر جنوب عرضه کننده تجهیزات تست غیرمخرب NDT و ابزار دقیق و اندازه گیری ، تجهیزات تست بازرسی فنی و آزمایشگاه

.عرضه انواع تجهیزات دستگاه تست آلودگی نمک الکومتر به صورت تک یا کیت کامل در مجموعه فنی و مهندسی پتروفرهان گستر جنوب .

Elcometer الکومتر بیش از هفتاد سال پیشرو در طراحی، ساخت و تامین تجهیزات بازرسی در صنعت پوشش بوده است.

از زمانی که اولین الکومتر در سال 1947 ساخته شد، فلسفه آنها ارائه محصولات پیشرو در صنعت، نوآورانه و با کیفیت بالا بوده است.
توسط بهترین تجربه مشتری در کلاس با قیمت رقابتی پشتیبانی می شود.

با تمرکز بر این ارزش های اصلی، Elcometer به یک شبکه جهانی با نمایندگی در بیش از 170 کشور تبدیل شده است.

الکومتر با طیف وسیعی از محصولات که به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای صنعت پوشش های محافظ، صنعت تکمیل صنعتی و صنعت تست غیر مخرب (NDT) توسعه یافته است، به خوبی در موقعیت مناسبی قرار گرفته است تا راه حلی را برای نیازهای بازرسی و آزمایش فیزیکی شما ارائه دهد. هر کجا که باشند.

علاوه بر این، این کمپانی دفاتر محلی را در فرانسه، هلند، آلمان، سنگاپور، ژاپن، ایالات متحده آمریکا و امارات متحده عربی اداره می کند.

الکومتر همچنین شبکه توزیع گسترده ای را برای مشتریان فراهم می کند، بنابراین مطمئناً در هر کجای دنیا که هستید منبعی از محصولات الکومتر در نزدیکی شما وجود خواهد داشت.

Elcometer همیشه به نوآوری متعهد بوده است، بنابراین آنها به طور قابل توجهی در یک تیم تحقیق و توسعه اختصاصی مستقر در دفتر مرکزی در بریتانیا سرمایه گذاری می کنند.

بچ چسب کیت تست نمک الکومتر 135 ELCOMETER با تکه های پلاستیکی اطراف چسب حالت مهر و موم شده را به قسمت نمونه برداری می دهد که در تست میزان نمک سطح کیت سنجش نمک در دستگاه الکومتر Elcometer 135 استفاده می گردد.

در سری جدید تولید این پچ چسب نمونه گیری الکومتر 138 بچ به راحتی از نمونه کنده میشود.

​

Size: 5.2 cm x 5.2 cm (2.0” x 2.0”)
Test Area :12.5 cm² (1.93 sq. inches)
Sample Volume: 2.6 ml ±0.6 ml
Tests per Kit 25
Part Number E135—-B Elcometer 135B Bresle Patch, Box of 25

Product Description
Elcometer 135B Bresle Patches are used to determine surface chloride contamination and are self-adhesive rubber film patches with a sealed compartment for sampling soluble impurities from steel surfaces with a suitable solvent

. Elcometer Bresle Patches are also available as part of the Elcometer 138 Bresle Salt Kit
 

شما عزیزان میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتروثبت سفارش باهمکاران ما دردرمجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب درارتباط باشید...
نمایندگی انحصاری فروش:شرکت پترو فرهان گستر جنوب
شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا

برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385
(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09133390223

(واتساپ-ایتا-تلگرام-روبیکا)09034119385

آدرس ما درفضای مجازی:

وبسایت ها:

www.fgj-ndt.ir

www.digindt.ir

ایمیل ها:

fgjndt@gmail.com

farhangostarjoonob@gmail.com

کانال تلگرام ما

https://t.me/FGJ_NDT

https://t.me/digindt1

اینستاگرام

farhangostarjoonob

NDT_IR

ویوور (Viewer) در رادیوگرافی صنعتی یک دستگاه نوری است که برای مشاهده و بررسی فیلم‌های رادیوگرافی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویوورها نقش بسیار مهمی در تحلیل و تفسیر تصاویر رادیوگرافی دارند. در زیر به توضیحات بیشتری در مورد این دستگاه و کاربردهای آن پرداخته می‌شود:
عملکرد ویوور در رادیوگرافی صنعتی

ویوورهای رادیوگرافی صنعتی از یک منبع نور با شدت بالا تشکیل شده‌اند که نور را از پشت فیلم رادیوگرافی می‌تاباند. این نور باعث می‌شود تصاویر موجود بر روی فیلم به وضوح دیده شوند و هرگونه نقص یا ویژگی مورد نظر در قطعه صنعتی قابل تشخیص باشد.

کاربردهای ویوور در رادیوگرافی صنعتی

تشخیص نقص‌ها:

شکاف‌ها و ترک‌ها: ویوور به بازرسان اجازه می‌دهد تا ترک‌ها، شکاف‌ها و ناپیوستگی‌ها در مواد و قطعات صنعتی را به وضوح مشاهده کنند.

تخلخل‌ها: با استفاده از ویوور، می‌توان تخلخل‌ها و حفره‌های موجود در قطعات فلزی یا جوش‌ها را شناسایی کرد.

کنترل کیفیت:

بازرسی جوش‌ها: ویوور برای بررسی کیفیت جوش‌ها در سازه‌ها و قطعات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که جوش‌ها مطابق با استانداردهای مورد نظر هستند.

مواد و قطعات: کنترل کیفیت مواد خام و قطعات تولید شده نیز با استفاده از ویوور انجام می‌شود تا هرگونه نقص در مراحل اولیه تولید شناسایی و اصلاح شود.

تفسیر و تحلیل تصاویر:

ارزیابی دقیق: ویوور امکان ارزیابی دقیق‌تر و تحلیل عمیق‌تر تصاویر رادیوگرافی را فراهم می‌کند. بازرسان می‌توانند با دقت بیشتری تصاویر را بررسی کنند و تصمیمات دقیق‌تری بگیرند.

مقایسه و مستندسازی: ویوورها به مقایسه تصاویر مختلف و مستندسازی نتایج بازرسی کمک می‌کنند، که این امر برای پیگیری مشکلات و بهبود فرآیندهای تولید بسیار مفید است.

ویژگی‌های مهم یک ویوور صنعتی

شدت نور قابل تنظیم: امکان تنظیم شدت نور برای مشاهده بهتر جزئیات مختلف.

اندازه مناسب: ویوورها در اندازه‌های مختلفی موجود هستند که باید با اندازه فیلم‌های رادیوگرافی مورد استفاده مطابقت داشته باشند.

قابلیت حمل: برخی ویوورها قابلیت حمل و نقل آسان دارند و برای استفاده در محل‌های مختلف مناسب هستند.

دوام و کیفیت ساخت: ویوورهای صنعتی باید دارای ساختار مقاوم و با کیفیتی باشند تا در شرایط صنعتی سخت قابل استفاده باشند.

مجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب عرضه کننده انواع ویوورها در مدل های مختلف میباشد که درادامه  با چندمورد از آنها آآشنا میشویم.

ویوور 96 وات برندLCNDT

دستگاه ویوورLCNDT با تکنولوژی آمریکا ساخته شده در چین با ابعاد صفحه نمایش 40*10 سانتی متر طبق استاندارد جهانی با نور سفید منتشر از LED .
دارای ولوم تنظیم شدت نور و کلید صفر و یک پاور ، همراه با فن خنک کننده مرکزی و پایه نگهدارنده .
با وزن بسیار سبک و بدنه آلومینیومی ، دارنده اسپات لایت و پدال مجزا جهت کنترل راحت تر ، دارای 200000 الی 240000 لوکس واقعی باخدمات پس از فروش 10 ساله در فرهان گستر.

دارای قدرت 96 وات
با شدت نور متغیر قابل تنظیم با ولوم
ابعاد اسپات لایت 40*10 سانتی متر
دارای کلید سلکتور
دارای پدال فلزی اتوماتیک
درای فیور محافظ
دارای بسته بندی مناسب

شما عزیزان میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتروثبت سفارش باهمکاران ما درمجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب درارتباط باشید...
نمایندگی انحصاری فروش:شرکت پترو فرهان گستر جنوب
شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا

برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385

آدرس ما درفضای مجازی:



وبسایت ها:

www.fgj-ndt.ir

www.digindt.ir

ایمیل ها:

fgjndt@gmail.com

farhangostarjoonob@gmail.com

کانال تلگرام ما

https://t.me/FGJ_NDT

https://t.me/digindt1



اینستاگرام

farhangostarjoonob

NDT_IR

یوک مغناطیسی چیست ؟ یوک مغناطیسی یک دستگاه تست غیر مخرب است که برای تشخیص عیوب سطحی و کم عمق در قطعات فلزی فرومغناطیسی استفاده می شود. این روش آزمایش با استفاده از میدان مغناطیسی و ذرات مغناطیسی برای نشان دادن عیوب سطحی کار می کند.

روش کار با یوک مغناطیسی

یوک مغناطیسی از دو سیم پیچ و یک هسته مغناطیسی تشکیل شده است. سیم پیچ ها جریان الکتریکی را تولید می کنند که باعث ایجاد میدان مغناطیسی در هسته می شود. این میدان مغناطیسی به سطح قطعه فلزی اعمال می شود.

ذرات مغناطیسی، که معمولاً به صورت پودر یا مایع هستند، روی سطح قطعه پاشیده می شوند. این ذرات توسط میدان مغناطیسی جذب می شوند.

اگر سطح قطعه دارای عیب سطحی باشد، میدان مغناطیسی در آن ناحیه قطعه قطع می شود. این باعث می شود که ذرات مغناطیسی در ناحیه عیب تجمع کنند و یک اثر قابل مشاهده ایجاد کنند.
شرکت فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب عرضه کننده انواع یوک های مغناطیسی AC/DC دربرند ومدل های مغناطیسی میباشد.

یوک های مغناطیسی در دونوع مختلف عرضه میشوند که درادامه کارشناسان مجموعه فرهان گستر به آن خواهند پرداخت.
انواع یوک های مغناطیسی:
یوک های مغناطیسی در دو نوع اصلی AC و DC وجود دارند. یوک های AC از جریان متناوب برای تولید میدان مغناطیسی استفاده می کنند. یوک های DC از جریان مستقیم برای تولید میدان مغناطیسی استفاده می کنند.

یوک های AC معمولاً برای بازرسی قطعات فلزی بزرگ و پیچیده استفاده می شوند. یوک های DC معمولاً برای بازرسی قطعات فلزی کوچک و ساده استفاده می شوند.

کاربردهای یوک مغناطیسی در صنعت

یوک مغناطیسی برای بازرسی انواع مختلفی از قطعات فلزی استفاده می شود، از جمله:

قطعات جوش شده

قطعات ریخته گری

قطعات آهنگری

قطعات ماشین کاری شده

یوک مغناطیسی برای تشخیص انواع مختلفی از عیوب سطحی و کم عمق استفاده می شود، از جمله:

ترک ها

سوراخ ها

جداشدگیها
ناهمواری ها

درادامه دونوع از یوک ها ی مغناطیسی که قابل عرضه درمجموعه فرهان گستر هستند را معرفی خواهیم کرد.

یوک مغناطیسی MT برند مگنوفلاکس مدل Y8

یوک مغناطیسی ایرانی طرح مگنافلاکس Y8 AC/DC که به مانند طرح یوک انگلیسی مگنافلاکس طراحی و ساخت گردیده است، ضمن قدرت بسیار خوب این یوک MT ، قیمت دستگاه یوک مغناطیسی طرح مگنافلاکس بسیار مناسب تر از مدل اصلی می باشد

ویژگی های Y8

لیفتینگ 5kg در حالت AC

لیفتینگ 18kg در حالت DC

تغییر حالت AC به DC با دکمه پشت یوک

تست و تایید شده توسط بازرسان سطح 3 انجمن جوش ایران

گواهی نامه کالیبراسیون آزمایشگاه های معتبر اداره استاندارد

وزن 3 کیلوگرم ،ولتاژ 220 ولت در حالت AC

بدنه فایبر گلاس ضد ضربه

بوبین دستگاه بر اساس امپدانس سیم های یوک محاسبه شده تا در هیچ شرایطی داغ نشود

دارای زیر انگشتی سبابه جهت خسته نشدن دست اپراتور

 
YOKE Y8

براساس الگوی یوک مگنافلاکس انگلیس بدنه پلی آمید ضدضربه، حرارت و نشکن با پایه های متحرک بزرگ دارای دو مفصل پیچ و مهره های کاسه نمدی ضد شل شدن کیف برزنتی محکم برای حمل در کارگاه تبدیل حالت Ac و Dc فقط با زدن یک کلید .

یوک مغناطیسی مگنافلاکسAC  MAGNAFLUX Y1

دارای پایه های بلند مفصلی با جریان AC برای کشف عیوب سطحی 

با وزن فوق العاده سبک 2.100کیلوگرم و دسته مناسب با وضعیت آیرودینامیکی دست به همراه پوشش پلی آمیدی مناسب بر روی پایه های بلند خود قابلیت لیفت چشمگیری دارد.

مشخصات فنی محصول یوک

وزن:2.100کیلوگرم

طول پایه ها از هم (اندازه فک ):0 – 250 میلی متر

ولتاژ: 230 ولت

فرکانس : 50/60 هرتز

روش کار دستگاه  یوک mt به وجود آمدن یک میدان مغناطیسی است و پس از ان پاشش ذره های مواد مغناطیسی بر روی قطعه و سطح آن.یوک y1 ساخت کمپانی انگلیسی مگنافلاکس به علت سبکی و قدرت بینظیر به شهرت رسیده است. دارای جریان AC برای برسی عیوب سطحی است و همینطور دو بازوی بلند مفصلی قابل منعطف شدن به طول 30 سانتیمتر دارد.

متعلقات: کابل تغذیه ، کیف سامسونت، برگ کالیبراسیون . لطفا جهت خرید دستگاه تست جوش mt و قیمت دستگاه یوک مغناطیسی با کارشناسان ما تماس حاصل نمائید.

شما عزیزان میتوانید برای کسب اطلاعات بیشتروثبت سفارش باهمکاران ما دردرمجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب درارتباط باشید...

نمایندگی انحصاری فروش:شرکت پترو فرهان گستر جنوب

شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا

برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385

آدرس ما درفضای مجازی:

وبسایت ها:

www.fgj-ndt.ir

www.digindt.ir

ایمیل ها:

fgjndt@gmail.com

farhangostarjoonob@gmail.com

کانال تلگرام ما

https://t.me/FGJ_NDT

https://t.me/digindt1

اینستاگرام

farhangostarjoonob

NDT_IR

ضخامت سنج رنگ ترچیست؟

ضخامت سنج رنگ تر یکی از زیردسته های ضخامت سنج رنگ ولعاب که از آن برای محاسبه میزان ضخامت میکرون رنگ تر بر روی سطوح و قطعات استفاده می شود.

این دستگاه همانطور که از نامش پیدا است با سایر دستگاه های ضخامت سنج متفاوت بوده و مختص بررسی ضخامت پوشش رنگ های تر طراحی شده است.

دستگاه های ضخامت سنج رنگ تر دارای یک گیج و یک ابزار شانه ای می باشند که پس تماس شانه با سطح موردنظر ضخامت رنگ آن بخش از قطعه توسط دستگاه اندازه گیری می شود.

توجه داشته باشید که برای اندازه گیری میزان ضخامت رنگ تر با این دستگاه ها، باید شانه از قسمت عرض با رنگ تماس پیدا کند.

این موضوع درصد خطا محاسباتی شما را تا حد زیادی کاهش می دهد، پس در حین استفاده از ضخامت سنج رنگ تر حتما به این نکته دقت فرمایید.

ضخامت سنج های رنگ تر در 2 جنس استیل و آلومینیوم تولید می شوند که هریک به واسطه جنس بدنه شان دارای کارایی های متفاوتی می باشند.

به همین دلیل توصیه می شود در هنگام خرید ضخامت سنج رنگ تر به جنس آن دقت ویژه ای داشته باشید.

ضخامت سنج رنگ تر درواقع یک گیج و ابزار شانه ای می باشد که جهت بازرسی و محاسبه میزان ضخامت میکرون رنگ تر بر روی سطوح استفاده می گردد و با تماس با سطوح به روش خاص میزان ضخامت پوشش را با توجه به رنج درج شده بر روی ضخامت سنج شانه ایی رنگ تر محاسبه می نماید.

ضخامت سنج رنگ تر آغشته به رنگ سطوح در هر شانه که از قسمت عرض به رنگ برخورد نموده باشد میزان ضخامت را نمایش می دهد. جهت انتخاب یک ضخامت سنج رنگ تر توجه به جنس ضخامت سنج رنگ تر (استیل و آلومینیوم) و همینطور ضخامت سنج رنگ تر بسیار مهم می باشد.

ضخامت سنج رنگ تر شانه ای با دندانه های مختلف با رنج اندازه های متنوع آماده عرضه توسط مجموعه فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب میباشد که با اعلام رنج محاسبه میتوان نوع دقیق ضخامت سنج را محاسبه نمود.نوجه به جنس این ضخامت سنج در تماس با انواع رنگ های مختلف بسیار مهم میباشد.
از انواع مختلف این دستگاه می توان به دستی یا دیجیتال بودن، قابل حمل یا صنعتی بودن و بدنه استیل یا آلومینیومی آن اشاره کرد.

همچنین سایز دندانه های شانه و رنج اندازه گیری در هریک از مدل های دستگاه ضخامت سنج رنگ تر متفاوت می باشد.

شرکت فنی ومهندسی پتروفرهان گسترجنوب عرضه کننده انواع ضخامت سنج های رنگ وپوشش بخصوص ضخامت سنج رنگ تر در مدل و برند های مختلف میباشد .

ویژگی های دستگاه ضخامت سنج رنگ تر

ویژگی های دستگاه ضخامت سنج رنگ تر موجب شده که از این دستگاه در صنایع خودروسازی، ساختمانی و تعمیرات و نگهداری بیشتر از سایر صنایع استفاده شود.

از مهم ترین ویژگی های ضخامت سنج رنگ تر می توان به دقت و حساسیت بالای آن اشاره کرد.

رنچ اندازه گیری گسترده و تنوع بالا از دیگر ویژگی های این دستگاه ها است که می تواند نیاز هر صنعتگری را پاسخ می دهد.

برای کسب اطلاعات بیشتر از ویژگی های دستگاه ضخامت سنج رنگ تر مدنظر خود همین حالا با تیم پشتیبانی ما تماس بگیرید.

یک مدل ضخامت سنج موجود در مجموعه فرهان گستر ضخامت سنج رنگ تر برند الکومتر مدلELCOMETER 112 میباشد.

مشخصات:

• ساخت کشور الکومتر انگلستان
• مدل elecometer B 112
• جنس: فولاد ضد زنگ
• محدوده اندازه گیری :25 تا 3000 میکرون
• 6گوشه
  
  

  برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
  شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا
  برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

  02165565901

  02144584671

  02144584619

  09133390223

  09034119385
  
  آدرس ما درفضای مجازی:

  وبسایت ها:

  www.fgj-ndt.ir

  www.digindt.ir

  ایمیل ها:

  fgjndt@gmail.com

  farhangostarjoonob@gmail.com

  کانال تلگرام ما

  https://t.me/FGJ_NDT

  https://t.me/digindt1

   

  اینستاگرام

  farhangostarjoonob

  NDT_IR

ست اسپری جوشpt برند PFINDER

ست اسپری جوش ترک یاب PFINDER PT آلمانی 500 میل فایندر PFINDER ساخت کشور آلمان جهت انجام تست مایعات نافذ استفاده میشود.این اسپری با ذرات نفوذ بسیار قوی قدرت نفوذ بالایی دارد و در نتیجه عیوب سطحی جوش را به خوبی نمایان می نماید. اسپری جوش ترک یاب دارای قدرت پاک کنندگی، نفوذ و آشکارسازی بسیار بالا است.شرکت فرهان گسترنماینده فایندر PFINDER در ایران آماده عرضه باکیفیت ترین برند های تست های غیر مخرب در زمینه تست جوش و ترک یابی مایعات نافذ PT و ذرات مغناطیسی MT میباشد.

انواع اسپری فایندر PFINDER آلمان در تست مایعات نافذ :

• اسپری نافذ پنترنت فایندر PFINDER 860 PENETRANT
• اسپری ظاهر کننده دولوپر فایندر PFINDER 871 DEVELOPER
•  اسپری تمیز کننده ریموور فایندر PFINDER 890 REMOVER

اسپری نافذ پنترنت : PFINDER 860 PENETRANT

PFINDER 860 is a directly water-washable colour contrast penetrant (red) for crack detection of
surfaces. Due to its removability PFINDER 860 provides a low residual background even on rough
surfaces and therefore a user-friendly interpretability of the indications.
PFINDER 860 is qualified for penetrant testing at temperatures between -20°C to +90°C
(temperature of work part) accoring to EN ISO 3452-5 and EN ISO 3452-6.
Penetrant type II according DIN EN ISO 3452-1.
Use: Type II, Method A+C, Form e

اسپری ظاهر کننده دولوپر : PFINDER 871 DEVELOPER

PFINDER 871 is a solvent-based wet developer for penetrant testing. It is suitable for colour
contrast and fluorescent penetrant testing.
PFINDER 871 can be wiped off from the surface or easily removed with water after testing.
PFINDER 871 is qualified for penetrant testing at temperatures between -20°C to +70°C
(temperature of work part) according to EN ISO 3452-5 and EN ISO 3452-6.
Developer form d + e according EN ISO 3452-1.

اسپری تمیز کننده ریموور : PFINDER 890 REMOVER

For precleaning or as all-purpose cleaner: Applicate PFINDER 890 to the surface to be
cleaned, if necessary allow time to react and if required wipe off with a cloth.
For excess penetrant removal: Spray PFINDER 890 on a cloth and clean surface to be
tested. Do not spray directly on the surface!
For removal of PFINDER contrast paint: Spray on surface to be cleaned, if necessary allow
time to react and remove paint by w
The capability of the penetrant system should be checked regularly by means of own
reference pieces or e.g. reference test block 2 according EN ISO 3452-3.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و تجهیزات اندازه گیری و NDT از سراسر دنیا میباشد.